Vi är en maskintillverkare och ingenjörsleverantör som är specialiserade på strängsprutningsbaserade- livsmedelsbearbetningssystem och industriell produktionslinjeintegrering.
Vår verksamhet är fokuserad på två kärnområden:
- Design och tillverkning av extruderingsmaskiner och extra bearbetningsutrustning
- Teknisk integration av kompletta livsmedelsproduktionslinjer för industriella tillverkningsanläggningar
Vår räckvidd inkluderar teknik på system-nivå som design av processlayout, utrustningsmatchning, automationskonfiguration och installationsstöd.
Ingenjörsomfattning och tillverkningsförmåga
Våra tillverkningsanläggningar används för produktion och montering av kompletta-extruderingsbaserade system och stödutrustning.
Kärnsystem inkluderar:
Extruderingssystem med dubbla- och enkel-skruvar
01
Råvaruför-konditionering och doseringssystem
02
System för torkning, kryddning och kylning
03
PLC-baserade elektriska styrskåp och automationssystem
04
Transportör och processintegrationsutrustning
05
Varje system tillverkas baserat på bekräftade tekniska ritningar och tekniska specifikationer som överenskommits med kunden före produktion.
Före leverans genomgår all utrustning intern mekanisk och elektrisk inspektion för att säkerställa systemstabilitet och funktionell konsistens.
Ingenjörsorganisationens struktur
Vår tekniska avdelning är uppdelad i tre specialiserade ingenjörsteam för att säkerställa projektnoggrannhet och systemkompatibilitet.
Process Engineering Team
Ansvarig för design och produktionslogik på process-nivå, inklusive:
Produktionsflödesdesign baserat på produkttyp
Kapacitetsmatchning och beräkning (kg/h eller ton/timme system)
Råvarubeteendeanalys och anpassningstestning
Receptstrukturutvärdering för extruderingsstabilitet
Mekaniskt designteam
Ansvarig för mekanisk systemteknik, inklusive:
Maskinstruktur design och optimering
Komponentval baserat på produktionskrav
Fabrikslayoutanpassning efter byggnadsmått
Systemintegration och planering av utrustningskonfiguration
El- och automationsteam
Ansvarig för styr- och automationssystem, inklusive:
PLC-programutveckling och systemlogikdesign
Elskåpsmontage och ledningssystem
Säkerhetsskydd och konstruktion av förreglingssystem
Human-machine interface (HMI)-konfiguration
Våra system har levererats och implementerats på flera internationella marknader, inklusive:
- Sydostasien:Indonesien, Vietnam, Thailand, Malaysia, Filippinerna
- Sydasien:Indien, Pakistan, Bangladesh, Sri Lanka
- Mellanöstern:Iran, Irak, Saudiarabien, Förenade Arabemiraten, Jordanien
- Afrika:Nigeria, Kenya, Etiopien, Egypten, Algeriet, Marocko
- Europa:Rumänien, Polen, Bulgarien, Spanien, Ukraina
- Sydamerika:Brasilien, Peru, Chile, Argentina, Colombia
Dessa leveranser omfattar både utrustning-endast leverans och kompletta nyckelfärdiga produktionslinjeprojekt.
Typiska implementeringsscenarier inkluderar:
- Små och medelstora-fabriker för produktion av snacks
- Kommersiella tillverkningsanläggningar för husdjursfoder
- Anläggningar för produktion av foder för vattenbruk
- Pilotextruderingssystem i-skala och industriell-skala för produktutveckling
Varje projekt är anpassat till lokala driftsförhållanden som fabriksyta, arbetsförhållanden och energiförsörjningsstandarder.
Kvalitetskontroll och för-försändningstestning
All utrustning är föremål för strukturerade inspektions- och testprocedurer före leverans.
Testprocedurer inkluderar:
Mekanisk torrkörning- under belastningssimulering
Säkerhetsinspektion av elsystem och funktionsverifiering
Termisk stabilitetstestning för värmesystem
Materialflödesvalidering för extruderingssystem (när tillämpligt)
Kontinuerlig driftcykeltestning för kärnmaskineri
För kompletta produktionslinjer kan delprovproduktion med råvaror ordnas på kundförfrågan.
Denna process säkerställer att systemen valideras innan installationen på kundens anläggning.
Projekt-baserad teknisk metod
Varje produktionssystem är designat utifrån projektspecifika-krav snarare än standardiserade konfigurationer.
Nyckeltekniska faktorer inkluderar:
Slutlig produkttyp och formuleringsstruktur
Erforderlig produktionskapacitet (kg/h eller ton/timme)
Fabriksbyggnadsdimensioner och layoutbegränsningar
Lokala elektriska standarder (spänning, frekvens, effektförhållanden)
Tillgänglighet för uppvärmningsmetoder (elektriska, gas- eller ångsystem)
Krav på automationsnivå (manuell, halv-automatisk, helautomatisk)
Efter-försäljnings- och tekniskt supportsystem
Vi tillhandahåller strukturerad teknisk support under hela utrustningens livscykel.
Supportkanaler inkluderar:
Teknisk konsultation på distans via video, telefon och e-post
1
>>
Installationsvägledning med detaljerad teknisk dokumentation
2
>>
Stöd för PLC-system felsökning och kontrolljustering
3
>>
Reservdelsförsörjning för kritiska komponenter
4
>>
Valfri support för-idrifttagning på plats beroende på projektets omfattning
5
Överensstämmelse med industriella tillverkningsstandarder
Vår utrustningsdesign och produktionsprocess följer interna tekniska standarder anpassade till industriell tillverkningspraxis, inklusive:
Standardiserade mekaniska tillverkningsprocesser
Tillvägagångssätt för elsäkerhetsinspektion
Protokoll för funktionstestning före-leverans
Teknisk dokumentation för installationsreferens
Certifieringsdokumentation (som CE eller ISO) kan tillhandahållas beroende på projektkrav.
