Produktöversikt

DeProduktionslinje för fiskfoderpelletsär ett industriellt system som används för att bearbeta foderråvaror till flytande, sjunkande eller långsamt-sjunkande fiskfoderpellets med justerbara storlekar.

Tekniska specifikationer

Kategori	Nyckelartikel	Specifikation
Systemutgång	Kapacitet	1 000 – 1 500 kg/h
Driva	Installerad ström	~185 kW
	Huvudmotor	75 kW
Produkt	Pelletsstorlek	φ1,0 – φ12 mm
Råvara	Råmaterial	Fiskmjöl, spannmål, sojamjöl, lipider
Kontrollera	Automatisering	PLC/halv-automatisk styrning
Extrudering	Skruvsystem	φ75 mm, 22:1 L/D
	Hastighetsintervall	0–400 rpm (VFD)
Konditionering	Ångförbrukning	150–200 kg/h
Torkning	Temperaturområde	80–140 grader
	Luftvolym	12,000 m³/h
Kyl	Slutprodukttemp.	Mindre än eller lika med omgivande +5 grad
Strukturera	Material	SUS304 kontaktdelar
Systemfunktion	Justerbarhet	Pelletsstorlek / hastighet / ånga justerbar
Systemfunktion	Drift	Kontinuerlig industriell verksamhet

Kärnkomponentteknik

Komponent	Beskrivning
Bimetallisk skruv & fat	Slitstark-legeringsstruktur utformad för lång-extrudering
Balsam med dubbla-skaft	Ånginsprutningssystem för jämn blandning och konditionering
Huvuddrivmotor	VFD-styrd motor för stabil uteffekt
Tunga-lager	Designad för kontinuerlig axiell belastning
Elsystem	Industriella styrkomponenter med global ersättningskompatibilitet
Die Plattor	Utbytbar design för olika pelletsstorlekar
Löpande band	Nätband i rostfritt stål för transport av torksektioner

product-1226-694

Efterlevnad och kvalitetssäkring

ISO 9001:Kvalitetsledningssystem tillämpat i produktion och montering
CE-överensstämmelse:Utrustning konstruerad enligt EU:s maskinsäkerhetskrav
ATEX Design:Lämplig för damm-relaterade industriella miljöer där det behövs
Material av FDA-klass:SUS304 / SUS316 används i matningskontaktdelar
Fabrikstest:Varje linje testas utan-belastning och torrkörning- före leverans

product-1501-669

Fabrikskapacitet & FAT

Verksamhetskategori	Verifiering och kapacitetsdetaljer
Precisionstillverkning	CNC-bearbetning används för kärnmekaniska delar för att upprätthålla industriella standardtoleranser
Fabriksområde	Cirka 15 000 m² produktions- och monteringsyta
Årlig produktion	Upp till 80 produktionslinjer per år under skalbar kapacitet
För-försändningstestning	Riktigt-material provkörning tillgänglig före avsändning på begäran
Tredjepartsinspektion.-	SGS eller TÜV på-platsinspektion stöds
Material spårbarhet	Digitala batchregister för viktiga strukturella komponenter

Teknisk support

Fjärrdiagnostik för PLC-system felsökning
Reservdelar tillgängliga för standardslitagekomponenter
Layoutdesign:2D/3D anläggningsplanering baserad på fabriksutrymme
Underhållsvägledning:Schemalagd smörj- och inspektionsdokumentation
Ingenjörsstöd:Dokumentation och kommunikation på engelska

FAQ

F: Hur lång tid tar byte?

S: Vanligtvis 30–45 minuter med ett hydrauliskt snabb-system.

F: Kan systemet hantera formler med högt-fetthalt?

A: Ja. Oljebeläggning appliceras efter torkning för att minska risken för igensättning.

F: Vad är leveranstiden?

S: 60–90 dagar beroende på konfigurations- och layoutkrav.

F: Hur stöds underhåll utomlands?

S: Fjärrstyrd PLC-åtkomst, manualer och tekniska ritningar tillhandahålls.

Modell	TSE90	TSE95	TSE120	TSE140
Installerad ström	160kw	180kw	245kw	290kw
Kapacitet	800-1200 kg/h	1000-1500kg/h	2000-3000 kg/h	3000-5000 kg/h
Dimensionera	40×2.0×3.5m	45×2.0×3.5m	60×3.0×3.5m	78×3.8×3.5m