Produktöversikt

DeBearbetningslinje för fiskfoderär ett system som integrerar malning, konditionering, extrudering och torkning för att producera fiskfoderpellets i olika storlekar för vattenbrukstillämpningar.

Tekniska specifikationer

Avsnitt	Parameter	Specifikation
Systemkapacitet	Produktionskapacitet	1,0–5,0 t/h (råmaterial & fuktberoende)
	Total kraft	110–315 kW (konfigurationsberoende)
	Ånga användning	0,2–0,8 t/h (processberoende)
	Bullernivå	Mindre än eller lika med 85 dB(A)
Malning & Blandning	Slipningsfinhet	60–100 mesh (justerbar)
	Blandande enhetlighet	CV Mindre än eller lika med 5 %
	Blandningstid	~3 min/batch
Extruderingssektion	Skruvstorlek	Ø95–Ø135 mm
	Skruvförhållande	18:1–22:1
	Skruvhastighet	0–450 rpm
	Konditioneringstemp.	~90 grader
	Extruderingstemp.	~125 grader
Torkning & Beläggning	Torktemp.	~105 grader
	Torktid	15–25 min
	Oljebeläggning vakuum	-0,08 MPa
	Oljetillsats	2–12%
Färdig foderkvalitet	Pelletsstorlek	Ø1–12 mm
	Fukt	Mindre än eller lika med 10 %
	Vattenstabilitet (flytande)	Större än eller lika med 12 timmar
	Vattenstabilitet (sjunkande)	Större än eller lika med 2 timmar
	Hållbarhet (PDI)	Större än eller lika med 96 %

product-850-850

Tekniska specifikationer och standarder

Standard / Direktiv	Efterlevnadsdetaljer
CE-maskindirektivet	Designad enligt EU 2006/42/EC maskinsäkerhetskrav
ISO 22000	Mat-kontaktdelar är gjorda av SUS304 rostfritt stål för hygieniska tillämpningar
IEC spänningsstandarder	Kompatibel med 380V–440V, 50/60Hz industriell kraft
ATEX Damm Explosion	Utrustad med explosionsventilationssystem för dammhanteringssäkerhet
ANSI/ISA-88 Batchkontroll	Stöder modulär receptkontroll och batchspårningssystem

Pelleteringskvalitet och näringskontroll

Låg-transportering minskar pelletsbrott och finkorn under överföring.

Vakuumbeläggning förbättrar oljefördelningen och minskar risken för ytläckage.

Inline fuktövervakning hjälper till att kontrollera värmepåverkan på värmekänsliga-näringsämnen.

Temperaturkontroll i flera-zoner säkerställer enhetlig pelletsexpansion och strukturell densitet.

Variabla torkhastigheter optimerar återstående fuktfördelning för att säkerställa långtidslagringsstabilitet-.

Fabrikskapacitet och kvalitetskontroll

Laserpartikeltestning:Slipeffekten når cirka 80 mesh med ~95 % passhastighet under testförhållanden

Ultraljudsfeldetektering:Huvudaxelsvetsar genomgår 100 % skanning för att förhindra strukturella sprickor under påkänning.

Dynamisk balanskalibrering:Rotorvibrationer kontrolleras under 2,8 mm/s under drift.

Hårdhetsdjupmätning:Skruvelement når HRC 58-62 hårdhet för att ge förlängd livslängd.

Fuktvarianskontroller:Automatisk torkning håller slutliga pelletsfuktighetsluckor under 0,5 % för säker förvaring.

product-1501-669

Support & driftsättning

Layoutdesign
Ingenjörsteam tillhandahåller skräddarsydda 3D-anläggningslayouter för att passa befintliga byggnaders fotspår.

Foundation Infrastructure Guidance
Tekniker levererar strukturella ankarritningar för att verifiera betonglastbärande-kapacitet för tunga maskiner.

12 månaders garantiperiod
Utrustningskonstruktionskomponenter är täckta mot tillverkningsfel från startdatum.

24-timmars fjärrsupport
Grundläggande systemfelsökning tillhandahålls inom 24 timmar.

Slitdelarlogistik
Standardskruvar, stansar och skär hålls i lager för att minska stilleståndstiden.

FAQ

F: Kan den här inställningen växla mellan att bearbeta flytande och sjunkande vattenpellets utan att byta skruven?

S: Ja, densiteten justeras genom formeländringar, skärhastighet och trumtemperaturkontroll.

F: Vad är den typiska ledtiden för ersättningsformar och skruvsegment när du beställer reservdelar?

S: Standardslitagedelar skickas vanligtvis inom 5–7 arbetsdagar från lager.

F: Hur hanterar systemet höga-oljeformuleringar utan att orsaka att produkten glider inuti fatet?

S: Vi använder fler-fåror och segmenterade skruvdesigner för att upprätthålla en stabil materialmatning.

Modell	TSE90	TSE95	TSE120	TSE140
Installerad ström	160kw	180kw	245kw	290kw
Kapacitet	800-1200 kg/h	1000-1500kg/h	2000-3000 kg/h	3000-5000 kg/h
Dimensionera	40×2.0×3.5m	45×2.0×3.5m	60×3.0×3.5m	78×3.8×3.5m